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                淀粉是怎樣加工的?淀粉中雜質過多的原因有哪些?

                時間:2020-10-04 09:08:27 來源:網絡 點擊: 4215次

                我國加工粉條的市場前景廣闊,很多人不知道,加工粉條的原料是淀粉而不是紅薯,將紅薯加工為淀粉的設備是自動化淀粉加工設備,那么將紅薯加工為淀粉它的工藝流程是怎樣的。

                根據市場需求以及產品特征原料特點來選擇合適工藝,應滿足生產需求,生產環節之間配套平衡。淀粉加工設備工藝流程為:原材料→清洗→粉碎→漿渣分離→除砂→蛋白纖維分離→脫水→烘干→包裝入庫。

                淀粉加工設備,紅薯淀粉


                紅薯加工為淀粉進而加工為粉絲粉條,不僅可以解決薯農銷路難的問題,而且還可以直接促進當地的發展。一些商戶非常頭疼,紅薯加工成淀粉,質量特別不好,淀粉中雜質過多,影響后續的發展需要,那么淀粉中雜質過多的原因有哪些呢?

                淀粉中的雜質主要是細渣、蛋白質、泥沙等。這些雜質不僅影響淀粉及淀粉制品的應有色澤,而且使品級降低。淀粉中雜質過多的原因有以下幾方面。

                1、原料清洗不徹底

                清洗不干凈的原因有三方面:一是收獲甘薯時土壤過于濕潤,附著在甘薯表面的泥沙較多,在甘薯未充分干燥時清洗,難度較大,清洗不徹底。二是原料清洗不認真,用水量少。落后的加工方式使得清洗薯塊都是人工清洗,清晰不徹底。三是用甘薯干作淀粉原料時,對原料中夾雜的土塊、沙石篩分不嚴格,使一部分此類雜質進入磨碎系統。

                2、靜置沉淀運用的容器和攪拌的方法不當  

                在二次沉淀時應選用圓形和底部中心稍凹的容器,如果選用方池,不便在底層集中收集泥沙。在攪拌時,應將淀粉全部攪起,朝一個方向連續攪動,有利于泥沙集中沉淀和收集。反之則會使泥沙沉淀無序,過多地混雜在淀粉層中,不利于分離。

                3、篩網目大(羅粗)并缺少第二次分離

                在漿渣分離時,篩網目較大導致不少細渣漏入其中,因此在第一次分離時可用80目左右篩網,第二次分離時宜用120目左右篩網。

                4、蛋白質分離不徹底

                靜置沉淀時,蛋白質加成產物沉淀于淀粉上層中的小顆粒淀粉間,造成分離困難。利用旋流器分離蛋白質時,有的機械性能差或操作不準,使蛋白質混入淀粉乳漿進人脫水系統。

                5、操作不規范

                由于操作不規范引起的淀粉雜質過多,主要表現在以下幾方面:

                ①粉碎時機械離沉淀池太近又無防護措施,機械中的暮渣飛濺出來,落入已分離過的沉淀池中,造成粗纖維增多。

                ②分離篩網有破洞未及時修補,使薯渣下漏。

                ③用于接觸淀粉乳的容器或器具未清理干凈,帶有薯渣及泥沙,污染了淀粉。

                ④洗滌淀粉時,對黃粉及泥沙層清理不認真。

                ⑤曬場不潔凈,或晾曬過程刮大風時未采取防塵措施,使淀粉再遭污染。此外,在生產過程中,使用不干凈的水等,都會造成淀粉及淀粉制品雜質過多。

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